復(fù)合材料的連接方式可以分為機(jī)械連接、膠粘連接、焊接及混合連接等，其中，機(jī)械連接主要包括螺栓連接和鉚釘連接。復(fù)合材料機(jī)械連接有4大劣勢(shì)：
1、由于復(fù)合材料的脆性和層壓板的各向異性，層壓板制孔后導(dǎo)致孔周局部應(yīng)力集中，降低了連接效率。
2、為了彌補(bǔ)層壓板制孔后強(qiáng)度下降的影響，層壓板可能需要局部加厚，使重量增加。
3、由于增加了制作的工作量，可能增加成本。
4、鋼緊固件與復(fù)合材料接觸會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕。
而復(fù)合材料膠粘劑連接，它是借助結(jié)構(gòu)膠將復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零部件連接成不可拆卸的整體。膠粘劑連接具有5大優(yōu)勢(shì)：
1. 無(wú)鉆孔引起的應(yīng)力集中，連接效率高，結(jié)構(gòu)輕；
2. 抗疲勞、密封、減振及絕緣性能好；
3. 有阻止裂紋擴(kuò)展作用，破損安全性好；
4. 能獲得光滑氣動(dòng)外形；
5. 不同材料連接無(wú)電偶腐蝕問(wèn)題。
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AOC力聯(lián)思結(jié)構(gòu)膠介紹：
1. 粘結(jié)概述
1）粘結(jié)(bonding)是用粘結(jié)劑對(duì)兩個(gè)基體材料進(jìn)行邊接
2）好的粘接效果與以下因素有關(guān)：
a) 粘接劑
b) 基體材料
c) 粘接面設(shè)計(jì)
3）粘接的受力表面方式
2、Neobond ®VE 6100-W-1適用基體材料
此結(jié)構(gòu)膠適于不飽和樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂制成的復(fù)合材料, 也適用市面上通用的環(huán)氧樹(shù)脂和一些金屬。
3、Neobond ®VE 6100-W-1性能
3.1 VE 6100-W-1是以乙烯基樹(shù)脂為原材料, 預(yù)促進(jìn), 觸變結(jié)構(gòu)膠
3.2 凝膠控制
對(duì)于6100-W-1固化劑推薦使用Butanox M50(Akzo Nobel生產(chǎn)), 凝膠時(shí)間如表
使用固化劑M50, Trigonox 249能獲得較長(zhǎng)的凝膠時(shí)間, 適合于大制品上施工, 如兆瓦級(jí)的風(fēng)力發(fā)電葉片, 船體部件。
對(duì)于小制件需要較短凝膠時(shí)間時(shí), 推薦使用以下固化劑
對(duì)于低溫環(huán)境下的使用, 如10℃戶外修補(bǔ), 使用胺, 過(guò)氧化苯甲酰 (BPO) 固化體系特別適用。
3.3 Butanox M-50和Trigonox 249在不同膠厚時(shí)的邵氏硬度增長(zhǎng)
在常溫下, 厚薄膠體都能較快的固化。
3.4 不同固化劑品種對(duì)Neobond VE 6100-W-1放熱峰的影響
厚制品的放熱峰也很低。
4、Neobond ®VE 6100-W-1應(yīng)用
4.1 固化指示：
圖7：結(jié)構(gòu)膠顏色變化
有了固化指示劑可以有效防止固手工攪拌或機(jī)械原因造成的固化劑混合不均現(xiàn)象, 避免了次廢品產(chǎn)生。
4.2 固化
Neobond ®VE 6100-W-1 的固化程度通過(guò)邵氏硬度來(lái)判斷, 因?yàn)楣袒浞值那闆r下巴氏硬度達(dá)到10,
4.3 施工
對(duì)于被粘表面進(jìn)行清理干凈，不能有灰塵和雜質(zhì)，如有必要表面進(jìn)行打磨。
a) 手工涂布：根據(jù)需要加入相應(yīng)的固化劑量, M50 為1-3%。攪拌均勻后，涂覆在被粘表面。
b) 機(jī)械涂布：雖然Neobond ®VE 6100-W-1有相當(dāng)高的粘度，但有極好的流變性，非常適用于機(jī)械輸送。使用特殊高輸出量的涂膠機(jī)( M50為1-3%, 采用靜態(tài)混合器), 輸出量為7-10kg/分鐘。
建議使用機(jī)械涂布，因?yàn)槭止みM(jìn)行混合固化劑時(shí)會(huì)帶入空氣而產(chǎn)生氣泡，機(jī)械輸送是在密閉管路中實(shí)行混合, 不易產(chǎn)生氣泡，而且對(duì)于大型制品，機(jī)械施工會(huì)大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、應(yīng)用案例
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